离心压缩机是高速反转机械，除了小型压缩机有选用活动轴承的以外。绝大多数选用特别型式的动压滑动轴承，有支撑轴承（或称径向轴承）及止推轴承两种。支撑轴承接受压缩机转子的重力与其他径向力，止推轴承则首要承当转子所受的不平衡轴向力，而且确保转子的轴向定位，避免在机器运行时发作转子与定子相碰。离心压缩机转子属行高速轻载转子，为了确保其在轴承中能构成理想的油膜，并避免轴承油膜振动的不正常现象呈现，一般都选用多块可倾瓦轴承或椭圆形等特别滑动轴承。多块可倾瓦轴承是利用几千瓦块在其支点附近作细微摇摆以构成多油楔，使高速转轴轴颈得到及时的足够的油光滑，而且工作安稳。离心式空气压缩机适用于大流量低压气体分离设备以及其他需要压缩空气的使用。

离心式压缩机运行过程中，油压下降，可能原因有：（1）油过滤器堵塞，油压损失太大；（2）油泵磨损严重，供油压力不足；（3）轴瓦损坏，轴瓦间隙大，泄油量大大增加；（4）油温升高，润滑油粘度下降，泄油量增加。离心机润滑系统出现以上故障时，可采用相应的措施进行解决：（1）解体检查清洗润滑油过滤器；（2）检查轴瓦磨损情况并视情况决定是否要更换轴瓦；（3）检查油泵更换磨损零件；（4）增大冷却油的冷媒量，使油温降低。润滑油的粘性和油性受润滑油的温度影响很大，润滑油温度低，其粘性增加，则相应的流动性和润滑性降低，在机组运行时可能引起油膜振荡而不能平稳运行。润滑油油温高，油的粘度降低，流动性增加，这对形成油膜是不利的，使油膜减薄，承载能力降低。

轴承安装不符合要求，例如止推轴承的轴承座歪斜，会使止推轴承瓦块负荷不均，承载的瓦块温度会升高，将大大减少轴承的承载能力，很可能引起止推轴承的损坏。径向或止推轴承间隙太小，不利于润滑油膜的正常形成，同时润滑油排泄量不够充分，摩擦产生的热量不能被及时带走，引起轴瓦温度升高。因此安装轴承时，一定要仔细，使各项要求符合技术标准。轴承振动过大。机组长期运行会导致轴承过度振动。可能的原因如下:首先，原始对准精度会改变；第二，转子的动平衡精度会被叶轮的粘结或磨损破坏；第三，由于磨损，轴颈和轴瓦之间的间隙过大或不均匀；第四，油温过低，粘度过大；第五，负面影响。轴承的正常运转不仅取决于轴承结构本身、制造安装和检修的质量，而且还取决于压缩机运行情况的变化和供油系统的工作情况。

风机性能是否契合标称的风压风量，契合标称的类型才会到达实践系统所需的抽送风量。一般而言，看外观能够看出风机好坏，越是注重细节部位，风机一般都还不错。离心风机功率高不高，风机功率高省电，风机功率低耗电。记录专业离心通风机一切有关的铭牌数据，包括电压值和额外负荷电流值，还能够测量风机转速和电动机的安培值、伏特值以及瓦特值。确定风机邻近的压力。在风机进口气流流道内测量干球温度和湿球温度，以及在平面内测量温度，离心通风机厂商所测量的这些数据都能很好的确定各有关平面处的气流密度。轴承部位的振荡值高不高，振荡值高风机轴承容易损坏，振荡值低轴承寿数持久。离心风机是否考虑维护保养的便利性，风机是设备需要定保养加油孔、排水孔、检修孔、轴承方便拆装。