离心式压缩机结构紧凑、尺寸小、重量轻、输气量大，设备投资少、操作简单易维护；供气均匀、调节方便，自动化程度，易于自动化操作；离心式压缩机为一种回转运动的机器，它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。易损件少，运行平稳可靠，可长时间连续运行，维修简单方便；运转率高，摩擦件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少。离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。离心式压缩机的稳定工况区较窄，其气量调节虽较方便，但经济性较差。由于高速气流的流动损失，离心压缩的效率比往复式的低；对压缩介质的要求高；离心式压缩机运转速度高，除机械安装质量外，日常运行中所压缩的气体不能含有较多灰尘、液滴或腐蚀性成分，容易造成设备故障，缩短设备使用寿命。

离心风机在试车时，必定不能少于两人。一个人是操控电源状况，一个人来调查风机的运转状况。假如发生了离心风机在作业过程中出现异常状况，必定要及时把风机停掉。然后在查看风机在各方面的数据是否是正常的，当查看完毕后，最少需要五分钟才能够再次进行启动。排风侧尽量不接近邻近建筑物，以防影响邻近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，能够在风口安装喷水装置，吸邻近污染物集中收回，不污染环境。离心风机是一种结构非常复杂的设备，在运用的过程中是能够按照需求的不同作用来进行调试的，调理方式的不同让这种风机在作业作用上也会发生不同。假如测验电流超越额定电流的话，就算是风机正在运行也要进行停机，然后测量各方面的数据。因为超越额定电流肯定是有原因的，可能会影响到风机的运用作用。

密封按其位置可分为四种：轮盖密封、级间密封、平衡盘密封和（前、后）轴封。此外尚可选用石墨环密封、固定套筒液膜密封、浮动环密封以及机械密封等。密封不好，形成气体走漏。冷却器走漏。假如一级走漏，因水侧压力高于气侧压力，冷却水将进入气侧通道，并进一步被气流夹藏进入叶轮及扩压器。经必定时间后形成结垢、阻塞，使空气流量削减。假如二、三级冷却器走漏，因气侧压力高于水侧，紧缩空气将漏入冷却水中跑掉，使排气量削减；外漏，即从轴端密封处向机壳外漏气。吸入量虽然不变，但紧缩后的气体漏掉一部分，自然形成排气量削减；内漏，即级间窜气。使紧缩过的气体倒回，在进行第2次紧缩。它将影响各级的工况，使低压级压比添加，高压级压比下降，使整个紧缩机偏离规划工况，排气量下降。

密封不好，造成气体泄漏。包括:内漏，即级间窜气。使压缩过的气体倒回，在进行第二次压缩。它将影响各级的工况，使低压级压比增加，高压级压比下降，使整个压缩机偏离设计工况，排气量下降；外漏，即从轴端密封处向机壳外漏气。靠谱的加压风机吸入量虽然不变，但压缩后的气体漏掉一部分，自然造成排气量减少。任一级吸气温度升高，气体密度减小，也都会造成吸气量减少。冷却器泄漏。压缩机中间冷却器阻塞或阻力增大，引起排气量减少。加压风机厂家如果冷却器气侧阻力增加，就只增加机器内部阻力，使压缩机效率下降，排气量减少。离心式压缩机具有下述优点：结构紧凑，尺寸小，重量轻；排气连续、均匀，不需要中间罐等装置。

通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。通风机是风机的一种产品类型，但人们通常把通风机筒叫为风机，既通风机是风机的另外一种叫法。与离心泵基本相同，主要由蜗壳形机壳和叶轮组成。差异在于离心通风机为多叶片叶轮，且因输送流体体积大（密度小），叶轮直径一般较大而叶片较短。叶片有平直、前弯和后弯几种形式。平直叶片一般用于低压通风机；前弯叶片的通风机送风量大，但效率低；高效通风机的叶片通常是后弯叶片。蜗壳的气体通道截面有矩形和圆形两种，一般低、中压通风机多为矩形。近几年我国从国外引入一种有用的耐磨处理方法，就是在叶轮或蜗壳便面张贴或者镶嵌耐磨陶瓷，因为耐磨陶瓷有杰出的耐磨性能，能够大大提高分机的耐磨性能。而且张贴了耐磨陶瓷片的通风机保护便利，所以在我国相关职业得到了广泛的推广应用。

离心风机的安装使用平台，应高于地面且周边环境通风、干燥、清洁，如果低于地面，设备会吸入废气灰尘，离心风机的工作效率也会降低。启动前，首先做好以下准备工作：检查机组是否具备启动条件；检查电机、电气、仪表、灯光信号是否正常，特别是事故连锁系统是否能正确动作。设备的开关应当在离心风机设备的周边，在使用过程中，如果出现一些非正常现象，可以及时断电进行检查。启动后：机组各部分是否有异常声响，以及振动是否超过允许值;检查各轴承的油温上升速度。若轴承温升太快，接近最高允许值时应立即停车。在膨胀机启动后，密切观察压缩机排出压力与进口流量变化情况，防止发生喘振。离心风机设备应定期更换润滑油，风机润滑油的添加可以降低零配件之间的摩擦损耗，提升工作效率，润滑油如若不足，则需要及时进行添加。