离心压缩机是高速反转机械，除了小型压缩机有选用活动轴承的以外。绝大多数选用特别型式的动压滑动轴承，有支撑轴承（或称径向轴承）及止推轴承两种。支撑轴承接受压缩机转子的重力与其他径向力，止推轴承则首要承当转子所受的不平衡轴向力，而且确保转子的轴向定位，避免在机器运行时发作转子与定子相碰。离心压缩机转子属行高速轻载转子，为了确保其在轴承中能构成理想的油膜，并避免轴承油膜振动的不正常现象呈现，一般都选用多块可倾瓦轴承或椭圆形等特别滑动轴承。多块可倾瓦轴承是利用几千瓦块在其支点附近作细微摇摆以构成多油楔，使高速转轴轴颈得到及时的足够的油光滑，而且工作安稳。离心式空气压缩机适用于大流量低压气体分离设备以及其他需要压缩空气的使用。

高压离心通风机是一种较常见的设备，如何进行安装呢？ 想要使设备工作的提高效率，除了与其质量有关之外，对它的安装方式也有一定的决定性因素。除尘风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝。主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈（测量轴瓦的外径和轴承座的内径）。能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，特别是大功率的高压风机，必不可少。轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。在使用消音绵消音时，注意高压风机与箱体的距离，注意高压风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量。

当流量到达大时的工况即为大流量工况，形成这种工况有两种：一是级中某流道喉部处的气流到达临界状态，这时气体的容积流量已是大值，听凭压缩机的背压再降低，流量也不或许增加，这种工况也成为“堵塞”工况。二是流道内并没有到达临界状态，即未呈现“堵塞”工况，但压缩机在较大的流量下，机内流动丢失很大，所能供给的排气压力已很小，几乎挨近零能量，仅可以用来战胜排气管道中的阻力以维持这样大的流量，这便是离心式压缩机的大流量工况。额外工况：压缩机在额外电压下，到达额外的流量和压力的运转工况。正常工况：压缩机在答应电压范围内运转，流量和压力在额外的答应范围内的工况最小工况：保证离心式压缩机可以正常运转的最小流量时的工况。

在通风机挑选功能图表上查得有二种以上的通风机可供挑选时，应优先挑选功率较高、机号较小，调节范围较大的一种，当然还应加以比较，权衡利弊而决定。离心风机只要在冷却塔的底部才可以被运用到，关于离心风机的功率要求非常大，必定要保证可以对烟囱输入的风量才可以起到一个很好的冷却效果。离心风机特殊的风机构造，让它在功率上鲜有风机可以和它比较，在风机行业中是出了名的功率大，风量大。为了使气流以必定方向（一般是轴向）均匀地进入下一级的叶轮进口，又在弯道的出口设置了回流器，使气体依托回流器中的叶片的导流效果均匀地向心流动，然后流入下一级叶轮。在众多的风机当中离心风机只是其中一种，但是可以说是一种运用领域最广泛的机械，因为它可以适应许多领域中关于风机运用的严格要求。

一般用于喷涂、电镀、无线电、蓄电池、玻璃制造等行业的高压强制通风抽风，也可广泛用于输送物料、输送气体。5-29型高压离心通风机用以输送不含有粘性物质的气体。尤其适用于棉绒加工输送，亦可用于冲天炉吹炼。输送介质的温度，一般不超过80℃。介质中所含尘土及硬质结颗粒不大于150mg/m3。一般用于锻冶炉及高压强制通风，亦可用于输送物料、空气及无腐蚀、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃，不超过80℃，介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。普通离心通风机，通风机选用主要控制参数为风量、全压、效率、比声压级、转速及电机功率等。斜槽高压通风机由叶轮、机壳、进风口、机座等组成，是专为水泥窑系统设计的斜槽风机，可作为各种化铁炉、熔炉、锻冶炉鼓风之用。斜槽高压通风机仅适用于输送空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不含粘性物质之气体，且温度不得超过80℃，介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。

进口节省调理，既在压缩机进口管上装置调理阀，经过进口调理阀来调理进气压力。进气压力的降低直接影响到压缩机排气压力，使压缩机功能曲线下移，所以进口调理的成果实际上是改动了压缩机的功能曲线，达到调理流量的意图。厦门风机离心风机和出口节省法比较，进口节省调理的经济性较好。出口节省调理，即在压缩机出口装置调理阀，经过调理调理阀的开度，来改动管路功能曲线，改动压缩机的作业点，进行流量调理。出口节省的调理办法是人为的增加出口阻力来调理流量，是不经济的办法。改动转速调理。当压缩机转速改动时，靠谱的风机离心风机其功能曲线也有相应的改动，所以可用这个办法来改动工况点，以满足生产上的调理要求。离心压缩机的能量头近似正比于n2，所以用转速调理办法能够得到相当大的调理范围。从节能角度考虑，这是一种经济的调理办法。