浪涌发生后，还会影响电机、进出口管道、压力表等。在主发动机之外，控制面板上的所有操作仪器都将大幅振荡。离心式压缩机运行中一旦出现喘振现象，机组和管网的运行具有以下特点：1）气体介质的出口压力和入口流量变化很大，有时可能发生气体回流。专业高压离心风机气态介质从压缩机转移到流入入口，这是危险的情况。2）管网周期性振动，振幅大、频率低，并伴有周期性“轰鸣”。离心式空气压缩机的工作原理是通过改变动能来增加气体压力。出现喘振迹象后，应立即打开旁通阀，以直接排除一些气体。高压离心风机厂商长期有效的喘振控制要求我们能够准确地确定喘振流量，以避免在实际操作中因排空而造成的能量浪费。喘振流量是一个变量，有许多技术参数影响着它。

离心式压缩机适用于大流量低压气体分离设备以及其他需求压缩空气的应用。压缩机冷却器的工作介质是水，因此应注意水量、水温文水质。在运转中，经过监控冷却水的温度和控制供水量来确保冷却效果。长时间运转的经历表明，将冷却器的温度控制在30℃至38℃之间是较适宜的。过高的低温会导致空气中很多的水分沉积并排出，低于下一阶段，这将很容易导致机组振动，乃至喘振或叶轮损坏。过高的温度会降低装置的效率并添加功耗。大，但也容易造成机组末级温度超高和主动联锁停机。应严格控制冷却循环水的质量，以避免管道结垢。压缩机的冷却器和水蒸气分离器由于其复杂的结构而难以清洁。空气压缩机的杰出冷却能够经过定时清洗或更换滤水器，或在清洁水源时添加水处理剂来确保，以防止冷却水通道的堵塞影响机器的正常运转。

工作原理是:当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。气体在流过离心式压缩机的叶轮时，高速运转的叶轮使气体在离心力的作用下，一方面压力有所提高，另一方面速度也极大增加，即离心式压缩机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。叶轮对气体做功是气体得以升高压力的根本原因，而叶轮在单位时间内对单位质量气体作功的多少是与叶轮外缘的圆周速度密切相关的，圆周速度越大，叶轮对气体所作的功就越大。

转子是离心式压缩机的关键部件，它可以高速旋转。转子由叶轮、主轴、平衡盘、推力盘等部件组成。定子是压缩机的固定元件，由扩压器、弯道。回流器、蜗壳及机壳组成。叶轮是离心式压缩机唯一可用于燃气的部件。叶轮是离心压缩机的关键部件，有闭式、半开式和开式三种。当叶轮高速旋转时，由于叶片与气体之间力的相互作用，主要是离心力的作用,气体从叶轮中心处吸入,沿着叶道（叶片之间通道）流向叶轮外缘。主轴的功能是支撑安装在其上的旋转部件（叶轮，平衡盘等）并传递扭矩。在确定设计轴的尺寸时，不仅要考虑轴的强度，还要仔细计算轴的临界速度。所谓临界转速就是轴的转速等于轴的固有频率时的转速。

高压离心通风机广泛应用于建材、冶金等职业，特点是风量小，是风压高等，一般用于喷涂、电镀、无线电、蓄电池、玻璃制造等职业的高压强制通风抽风，也可广泛用于运送物料、运送气体。 高压离心风机在出厂之前也必需求通过严厉的检测，其间包括有气动性能，以保证每台风机气动性能均到达规划标准。总之，在实际生产中，应以高标准、高要求准确选用材质，并精心规划制造，才能够使风机具有足够的刚性及良好的可靠性。这是因为只有采用了合理的气动规划指标，才能够使高压小流量离心风机设备在运转过程中坚持高静压效率和良好的运转效率，而且维持着较小的噪音。一般情况下，该设备地点工作环境内介质的工作温度不得超越280℃。如果高于280℃，则需求别的规划制造。比如如果是应用于高温条件下，那么在制造高压小流量离心风机的时候，不仅要采用耐热材料，高压离心风机的机壳主张采用中心支承型，以消除热膨胀影响。

离心通风机的风量是如何进行调理的呢？加装变频器，来到达这一意图。对离心通风机的极限转速，其是有相应说明的，一般来讲，其在选型之后会有一个报告书，其间包含了理论极限转速这一内容。而且，如果风机风量、风压等这些参数不一样的话，那么风机的实际运用作用，也是不一样的。不过，如果部件都是为标准件的话，那么，一般是不会有太大变化的。我们在购买高压离心通风机要依据工况需求挑选型号参数、功率、压力、风量、转速等。还可以从依据风压、风量、运用温度、旋向、连接方式、电机功率，转速等参数，从风机厂家供给的样本上选型。高压离心通风机与根底结合面、进出口风管连接时，应调整自然温和，不得强行连接，不允许风管的重量几种在机壳上，避免机壳变形影响运转。