在离心式压缩机中，为了削减压缩机转子与固定元件之间的空隙漏气，必须有密封。密封的方式一般选用梳齿式的迷宫密封。迷宫密封的工作原理：当气流经过梳齿形密封片的空隙时，气流近似经历了一个理想的节流过程，压力和温度都下降，而速度添加。当气流从空隙进入密封片间的空腔时，因为截面积的突然扩展，气流形成很强的旋涡，从而使速度简直完全消失，温度有回复到密封片前的数值，而压力却不能再康复，坚持等于经过节流空隙时的压力不变。气流经过随后的每一个密封片空隙和空腔，气流的变化重复上述过程。由此可见，当气流经过整个迷宫密封时，压力是逐步下降的，最后趋近于背压，从而起到密封效果。

压缩机中心各级一般是由叶轮、扩压器、弯道及回流器组成。为了把从扩压器流出来的气体引导到下一级去进行再压缩，在扩压器外围设置了使气体由离心方向改变为向心方向的环形通道，称为弯道。弯道是由隔板和气缸内壁组成的环形空间。蜗壳的效果是将由扩压器（或由叶轮）出来的气流有序地聚集起来而引出压缩机。在有些情况下，由于蜗壳中的气流速度有所下降，这时蜗壳也可起一定的扩压效果。叶轮一般是由轮盖、轮盘和叶片组成的闭式叶轮，也没有轮盖的半开式叶轮。压缩机每段的第1级进口都设有吸气室，其效果是将气体从进气管均匀地导入叶轮的进口以减小气体进入时的流动损失。叶轮是离心压缩机中最重要的一个部件，驱动机的机械即经过此高速反转的叶轮叶片对气体作功而使气体取得能量，它是压缩机中唯一的作动部件，故亦称工作轮。

气流在叶轮内活动倾向其中某一面而在另一面因为鸿沟层过厚，发生流道分离现象，使叶轮内活动恶化，不能继续添加流量。有时气流在压缩机流道的窄处，如弯道回流处等地方。气流速度很高，甚至到达当地声速，马赫数接近或等于1，会有激烈的震波发生，阻碍流量的进一步添加。形成阻塞。阻塞工况也会形成压缩机激烈震动，但较喘振损害稍低，流道分离现象也比喘振时弱。离心式压缩机的转子，从启动到运行，是由鸿沟光滑向液体动压光滑转化的进程。转子在刚启动时，在轴颈表面形成一个很薄的附着油膜，转子由静止开端旋转时，附着油膜同轴颈一起旋转，并带动邻近油层随轴旋转，从而形成了液体动压油膜，实现了轴承的液体动压光滑，为机组的安全运行提供了牢靠的条件。

密封不好，造成气体泄漏。包括:内漏，即级间窜气。使压缩过的气体倒回，在进行第二次压缩。它将影响各级的工况，使低压级压比增加，高压级压比下降，使整个压缩机偏离设计工况，排气量下降；外漏，即从轴端密封处向机壳外漏气。吸入量虽然不变，但压缩后的气体漏掉一部分，自然造成排气量减少。任一级吸气温度升高，气体密度减小，也都会造成吸气量减少。冷却器泄漏。压缩机中间冷却器阻塞或阻力增大，引起排气量减少。如果冷却器气侧阻力增加，就只增加机器内部阻力，使压缩机效率下降，排气量减少。离心式压缩机具有下述优点：结构紧凑，尺寸小，重量轻；排气连续、均匀，不需要中间罐等装置。

风机类型的挑选应该依据厂房实际状况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机类型。离心通风机要选型，首要要确定气体的流量、压力、密度，这是离心通风机选型进程的三要素，具体为：密度是选型进程中为要害的一要素，压力是风机选型的二要素，流量是选型进程的三要素。福建高压离心压缩机在挑选通风机前，应了解国内通风机的出产和产品质量状况，如出产的通风机品种、标准和各种产品的特殊用途，新产品的发展和推行状况等，还应充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。专业高压离心压缩机对有消声要求的通风体系，应首要挑选效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在最高效率点作业；还应依据通风体系发生的噪声和振荡的传播方法，采纳相应的消声和减振措施。在挑选通风机时，应尽量防止选用通风机并联或串联作业。

离心风机包含离心鼓风机、离心引风机、离心高压风机等等。从结构上雷茨离心风机和雷茨鼓风机两者没有差异。仅仅输送介质不一样。离心风机出气方向是叶轮切线方向，轴流风机出气方向是叶轮轴向。通常是经过扇叶旋转发作风，来通风或进行整理。离心风机是按作业原理分类，离心风机机按不一样的要素能够差异为许多大类，按压力差异（可分为高压离心风机，中压离心风机，低压离心风机），按被运送气体的物理、化学性质差异；按被运送气体温度差异。进风口做成收敛式流线型的全体结构，用螺桂固定在前盖板组上。高压离心通风机轴承管轴承器等组成。主轴由优质钢制成。轴承箱全体结构，选用滚动轴承。用轴承润滑脂润滑。机壳用一般钢板焊接成蜗形壳全体。高压离心通风机的轮9-19型风机叶片为12片，9-26型风机叶片为16片。均属前向曲折叶型。