叶轮是前向弯曲型叶片。叶轮扩压器外缘圆周速度不超140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正，空气性能优，效率高，作业平稳可靠。进风口是制成收敛式流线型全体结构，装于风机的旁边面;与轴向平行的截面为曲线形状，能使气体顺畅进入叶轮，且损失较小。在选择高压离心风机前，应了解国内高压离心风机的生产和产品质量状况，如生产的高压离心风机品种、规格和各种产品的特殊用处，新产品的开展和推广状况等，还应充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。依据高压离心风机运送气体的物理、化学性质的不同，选择不同用处的高压离心风机。需要确定现场是运用高压风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会形成选出来的产品不能运用。

离心风机包含离心鼓风机、离心引风机、离心高压风机等等。从结构上雷茨离心风机和雷茨鼓风机两者没有差异。仅仅输送介质不一样。离心风机出气方向是叶轮切线方向，轴流风机出气方向是叶轮轴向。通常是经过扇叶旋转发作风，来通风或进行整理。离心风机是按作业原理分类，离心风机机按不一样的要素能够差异为许多大类，按压力差异（可分为高压离心风机，中压离心风机，低压离心风机），重庆离心式通风机按被运送气体的物理、化学性质差异；按被运送气体温度差异。进风口做成收敛式流线型的全体结构，用螺桂固定在前盖板组上。高压离心通风机轴承管轴承器等组成。主轴由优质钢制成。轴承箱全体结构，选用滚动轴承。专业离心式通风机用轴承润滑脂润滑。机壳用一般钢板焊接成蜗形壳全体。高压离心通风机的轮9-19型风机叶片为12片，9-26型风机叶片为16片。均属前向曲折叶型。

转子是离心式压缩机的关键部件，它可以高速旋转。转子由叶轮、主轴、平衡盘、推力盘等部件组成。定子是压缩机的固定元件，由扩压器、弯道。回流器、蜗壳及机壳组成。叶轮是离心式压缩机唯一可用于燃气的部件。叶轮是离心压缩机的关键部件，有闭式、半开式和开式三种。当叶轮高速旋转时，由于叶片与气体之间力的相互作用，主要是离心力的作用,气体从叶轮中心处吸入,沿着叶道（叶片之间通道）流向叶轮外缘。主轴的功能是支撑安装在其上的旋转部件（叶轮，平衡盘等）并传递扭矩。在确定设计轴的尺寸时，不仅要考虑轴的强度，还要仔细计算轴的临界速度。所谓临界转速就是轴的转速等于轴的固有频率时的转速。

依据通风机的用处和运用条件的不同，在挑选资料时应考虑介质的腐蚀，介质的温度，输送气体的含尘量，防爆性及挑选资料的经济性等方面的要求。风机的使用复杂，制作简单，所以选型时候需求考虑的内容许多，风量，风压，功率，海拔，温度，酸腐，防爆，变频，喘振区，归纳功率，噪音，性价比等等，每一个点的变化都要考虑是否对整个体系有影响。在挑选功能图表上查得有二种以上的高压离心风机可供挑选时，应优先挑选功率较高、机号较小：调理规模较大的一种，当然还应加以比较，权衡利弊而决定。所选用的新高压离心风机应考虑充分利用原有设备、适合现场制作装置及安全运行等问题。在挑选高压离心风机时，应尽量防止采用高压离心风机并联或串联工作。如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大许多时，为了利用原有电动机轴、轴承及支座等，必须对电动机发动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。

密封不好，造成气体泄漏。包括:内漏，即级间窜气。使压缩过的气体倒回，在进行第二次压缩。它将影响各级的工况，使低压级压比增加，高压级压比下降，使整个压缩机偏离设计工况，排气量下降；外漏，即从轴端密封处向机壳外漏气。吸入量虽然不变，但压缩后的气体漏掉一部分，自然造成排气量减少。任一级吸气温度升高，气体密度减小，也都会造成吸气量减少。冷却器泄漏。压缩机中间冷却器阻塞或阻力增大，引起排气量减少。如果冷却器气侧阻力增加，就只增加机器内部阻力，使压缩机效率下降，排气量减少。离心式压缩机具有下述优点：结构紧凑，尺寸小，重量轻；排气连续、均匀，不需要中间罐等装置。