离心式压缩机适用于大流量低压气体分离设备以及其他需求压缩空气的应用。压缩机冷却器的工作介质是水，因此应注意水量、水温文水质。在运转中，经过监控冷却水的温度和控制供水量来确保冷却效果。长时间运转的经历表明，将冷却器的温度控制在30℃至38℃之间是较适宜的。过高的低温会导致空气中很多的水分沉积并排出，低于下一阶段，这将很容易导致机组振动，乃至喘振或叶轮损坏。过高的温度会降低装置的效率并添加功耗。大，但也容易造成机组末级温度超高和主动联锁停机。应严格控制冷却循环水的质量，以避免管道结垢。压缩机的冷却器和水蒸气分离器由于其复杂的结构而难以清洁。空气压缩机的杰出冷却能够经过定时清洗或更换滤水器，或在清洁水源时添加水处理剂来确保，以防止冷却水通道的堵塞影响机器的正常运转。

转子是离心式压缩机的关键部件，它可以高速旋转。转子由叶轮、主轴、平衡盘、推力盘等部件组成。定子是压缩机的固定元件，由扩压器、弯道。回流器、蜗壳及机壳组成。叶轮是离心式压缩机唯一可用于燃气的部件。叶轮是离心压缩机的关键部件，有闭式、半开式和开式三种。当叶轮高速旋转时，由于叶片与气体之间力的相互作用，主要是离心力的作用,气体从叶轮中心处吸入,沿着叶道（叶片之间通道）流向叶轮外缘。主轴的功能是支撑安装在其上的旋转部件（叶轮，平衡盘等）并传递扭矩。在确定设计轴的尺寸时，不仅要考虑轴的强度，还要仔细计算轴的临界速度。所谓临界转速就是轴的转速等于轴的固有频率时的转速。

离心式鼓风机的工作原理：当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压。离心式风机中，其进风方向和出风方向是垂直的。增大风机中的风压，则会使进风口压力大于出风口压力，但在风量上，则是进风口小于出风口。当风机的出口较小时，风量减小。风压增大，功率减小。在电动机负荷足够的情况下，可以用皮带轮和增速箱来连接风机转轴和电机，增大风机的叶轮转速。从结构上的话方法比较多，增加叶轮直径，增加叶片个数，装导流器，扩压器，调整叶轮叶片的安装角度。

离心风机是能够全压或者是降压发动的，但是在运用全压发动的时分必定要确保电网的容量足够。一些机械不管是在刚开始运用时仍是在结束运用时都要依照必定的流程来进行操作，只有这样黑龙江高压风机才能够确保机械的安全运转。由于离心风机运用在试车范畴的时分，如果在电路上出现毛病的话，那么直接就会造成风机的毛病。离心风机发作突然性的强烈轰动，并且现已超过跳闸值时，这时就要进行紧急停机，然后进一步检查问题的地点。专业高压风机要逐渐翻开放空阀，在操作这个程序的时分要同时逐渐关闭排气阀；逐渐关小进气节流门，让它呈20到25度之间；按动停车按钮，必定要注意在这个过程中有没有出现异常现象，确保机器在下次运用时分的安全功能；机组在中止5到10分钟之后或者是轴承温度降到45度的时分才能够中止供油。

当流量到达大时的工况即为大流量工况，形成这种工况有两种：一是级中某流道喉部处的气流到达临界状态，这时气体的容积流量已是大值，听凭压缩机的背压再降低，流量也不或许增加，这种工况也成为“堵塞”工况。二是流道内并没有到达临界状态，即未呈现“堵塞”工况，但压缩机在较大的流量下，机内流动丢失很大，所能供给的排气压力已很小，几乎挨近零能量，仅可以用来战胜排气管道中的阻力以维持这样大的流量，这便是离心式压缩机的大流量工况。额外工况：压缩机在额外电压下，到达额外的流量和压力的运转工况。正常工况：压缩机在答应电压范围内运转，流量和压力在额外的答应范围内的工况最小工况：保证离心式压缩机可以正常运转的最小流量时的工况。