通风机是依托输入的机械能，进步气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5×10^4帕。现代通风机广泛用于工厂、矿井、地道、冷却塔、车辆、船只和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推动等。离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机经过联轴器或皮带轮与电动机联接。为了使叶片外表有合适的速度散布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以添加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体走漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的分量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。

喘振是离心式空气压缩机较常见、较特殊的故障。喘振的原因是在一定的工作条件下，当进入空气压缩机的气流不能使空气压缩机产生足够的压力时，导致排气端逆止阀关闭。辽宁离心式鼓风机在喘振条件下，压缩机不能长时间运行。一旦压缩机进入喘振状态，操作员应立即采取调整措施以降低出口压力，或增加入口或出口流量，使压缩机迅速从喘振区逃逸。实现压缩机的稳定运行。离心式压缩机有时会在生产和运行过程中产生强烈的振动，并且气体介质的流量和压力也会大幅脉动，伴随着周期性的“呼叫”声，以及管网中的气流波动。专业离心式鼓风机运行低于喘振上限的原因是什么？出口背压太高；进口管线阀门节流；出口管路阀节流；防喘振阀有缺陷或调节不正确。

离心压缩机是压缩机的一种。结构和操作原理同离心鼓风机相似，但总是多级式的，能使气体获得较高压强，处理量较大，效率较高。排离心压缩机广泛用于各种工艺流程中，用来输送空气、各种工艺气体或混合气体，并提高其压力。因为化学工业的开展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心压缩机就成为压缩和运送化工出产中各种气体的要害机器，而占有极其重要的位置。有些化工基础原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在出产这种根底质料的石油化工厂中，离心压缩机也占有重要位置，是关键设备之一。除此之外，其他如石油精炼，制冷等职业中，离心压缩机也是极为关键的设备。

离心式鼓风机的工作原理：当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压。离心式风机中，其进风方向和出风方向是垂直的。增大风机中的风压，则会使进风口压力大于出风口压力，但在风量上，则是进风口小于出风口。当风机的出口较小时，风量减小。风压增大，功率减小。在电动机负荷足够的情况下，可以用皮带轮和增速箱来连接风机转轴和电机，增大风机的叶轮转速。从结构上的话方法比较多，增加叶轮直径，增加叶片个数，装导流器，扩压器，调整叶轮叶片的安装角度。

依据通风机的用处和运用条件的不同，在挑选资料时应考虑介质的腐蚀，介质的温度，输送气体的含尘量，防爆性及挑选资料的经济性等方面的要求。风机的使用复杂，制作简单，所以选型时候需求考虑的内容许多，风量，风压，功率，海拔，温度，酸腐，防爆，变频，喘振区，归纳功率，噪音，性价比等等，每一个点的变化都要考虑是否对整个体系有影响。在挑选功能图表上查得有二种以上的高压离心风机可供挑选时，应优先挑选功率较高、机号较小：调理规模较大的一种，当然还应加以比较，权衡利弊而决定。所选用的新高压离心风机应考虑充分利用原有设备、适合现场制作装置及安全运行等问题。在挑选高压离心风机时，应尽量防止采用高压离心风机并联或串联工作。如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大许多时，为了利用原有电动机轴、轴承及支座等，必须对电动机发动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。

离心压缩机由转子、定子和轴承等组成。叶轮等零件套在主轴上组成转子，转子支承在轴承上，由动力机驱动而高速旋转。定子包含机壳、隔板、密封、进气室和蜗室等部件。隔板之间构成扩压器、弯道和回流器等固定元件。密封件：为了削减机内的气体从高压处向低压处泄漏，在各级叶轮的进口圈外径处均设有轮盖密封，在级与级之间则有级间密封，这种密封通常是用非触摸式的迷宫式密封。平衡盘：为了削减或平衡掉离心压缩机转子遭到机内气体压力的作用而发生的不平衡轴向力，通常在轴上接近最后一级叶轮处装有一旋转圆盘，即为平衡盘。平衡盘的外缘和气缸壳体之间也设有迷宫密封。使平衡盘的内侧和高压气体相通，另一侧则与低压（或压缩机进气口）相通。转子遭到的未被平衡盘彻底平衡的剩余轴向力则由止推轴承加以承当。