离心压缩机由转子、定子和轴承等组成。叶轮等零件套在主轴上组成转子，转子支承在轴承上，由动力机驱动而高速旋转。定子包含机壳、隔板、密封、进气室和蜗室等部件。隔板之间构成扩压器、弯道和回流器等固定元件。密封件：为了削减机内的气体从高压处向低压处泄漏，在各级叶轮的进口圈外径处均设有轮盖密封，在级与级之间则有级间密封，这种密封通常是用非触摸式的迷宫式密封。平衡盘：为了削减或平衡掉离心压缩机转子遭到机内气体压力的作用而发生的不平衡轴向力，通常在轴上接近最后一级叶轮处装有一旋转圆盘，即为平衡盘。平衡盘的外缘和气缸壳体之间也设有迷宫密封。使平衡盘的内侧和高压气体相通，另一侧则与低压（或压缩机进气口）相通。转子遭到的未被平衡盘彻底平衡的剩余轴向力则由止推轴承加以承当。

高压离心通风机能够从哪些方面进行尘化作用：诱导空气形成的尘化；热气流上升形成的尘化作用；剪切形成的尘化；综合性的尘化作用。江西高压离心风机经过以上几个范围进行尘化作用，很好的将粉尘排除，更好的确保了环境不被损坏。离心通风机是一款离心风机，工作原理和离心风机一样，目前被广泛用于输送物料，其特点是属于小流量、高风压，抽风，送风效果好，目前市场上大部分生产厂家生产的有A式和D式两种系列，A式是直接式电机传动，D式是联轴器传动。专业高压离心风机用途：一般用于喷涂、电镀、无线电、蓄电池、玻璃制造等行业的高压强制通风抽风，也可广泛用于输送物料、输送气体。把风机、传动组和电机全部装配在同一个刚性底座上，从而减小了客户有安装难度，极大的缩短现场安装、调试的工期。

依据通风机的用处和运用条件的不同，在挑选资料时应考虑介质的腐蚀，介质的温度，输送气体的含尘量，防爆性及挑选资料的经济性等方面的要求。风机的使用复杂，制作简单，所以选型时候需求考虑的内容许多，风量，风压，功率，海拔，温度，酸腐，防爆，变频，喘振区，归纳功率，噪音，性价比等等，每一个点的变化都要考虑是否对整个体系有影响。在挑选功能图表上查得有二种以上的高压离心风机可供挑选时，应优先挑选功率较高、机号较小：调理规模较大的一种，当然还应加以比较，权衡利弊而决定。所选用的新高压离心风机应考虑充分利用原有设备、适合现场制作装置及安全运行等问题。在挑选高压离心风机时，应尽量防止采用高压离心风机并联或串联工作。如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大许多时，为了利用原有电动机轴、轴承及支座等，必须对电动机发动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。

离心式压缩机是一种高速运转的设备，必须保证油路疏通，油温正常，以使轴承和变速齿轮等滚动副处于良好的光滑状态正常工况下，供油体系的油温要求控制在40℃～45℃之间。油温过低，传动部位得不到充分光滑会加大冲突，对设备造成危害。所以停用8小时以上的压缩机在开机前必须将机组油温加热到30℃以上油温。高于49℃，则可能使油质变差，相同起不到光滑作用，加大设备的磨损。光滑是滚动设备正常运转的重要条件，转子在轴承的支承下高速旋转，然后造成轴颈与轴承的相对运动，轴承与轴颈在相对运动过程中发生动冲突与热量。如果相对运动的两零件间没有液体光滑，则两零件的冲突加重，磨损加速。冲突发生热量，零件表面温度升高，温度升高又使磨损状况进一步恶化，滚动设备处于这种恶劣工作状态下运转是十分不利的。光滑的作用就是变干冲突为液体冲突，然后减轻冲突，降低磨损，保证滚动设备的长期安全运转。